雙色注塑模具材料的選用是保證模具加工(gōng)質量的前提，因此要特别注意材料的物(wù)理和化學性質和處理選擇，使我(wǒ)們能夠設計出合理的模具。

與傳統的模具設計相結合，CAE技術和計算機輔助工(gōng)程在提高生(shēng)産率、保證産品質量、降低成本、降低勞動強度等方面都具有很大(dà)的優越性，雙色模具的材料是如何選擇的，東莞市粵信塑膠模具制品有限公司爲大(dà)家整理出來以下(xià)兩點，

良好的熱穩定性：

塑料雙色模具的零件形狀往往比較複雜(zá)，淬火(huǒ)後難以加工(gōng)，因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的，當模具成型加工(gōng)經熱處理後因線膨脹系數小(xiǎo)，熱處理變形小(xiǎo)，溫度差異引起的尺寸變化率小(xiǎo)。

足夠的表面硬度與耐磨性：

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下(xià)，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。

模具在工(gōng)作中(zhōng)由于塑料的填充與流動要承受較大(dà)的壓應力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命。